宁波慕磁科技(图)-钕铁硼渗镝铽-渗镝渗铽

磁体表面磷化处理的过程为：除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化处理→封闭干燥。

除油酸洗与电镀前处理相同。表调是对钕铁硼磁体表面进行适应磷化膜生成的专项表面处理。钕铁硼磁体表调一般采用弱酸浸泡，改善磁体表面合金组分，以到达有利于磷化膜生成的目的。

磷化工艺目前主要采用商品化磷化液生产。商品化磷化液分成锌系、铁系、锰系、二元、三元、多元等品种，各体系有各自的优势和不足，所以，在钕铁硼磷化生产应用中，各磁体生产厂家会因采购价格，使用效果的不同，采用自己认为合适的供应品种。有部分钕铁硼产品要求镀锌后磷化，镀锌后磷化应该采用锌系磷化液或含锌的多元磷化液。

磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型。高温工艺一般膜层厚，磷化膜密度高，厚度大；常温工艺一般膜层薄；中温工艺介于两者之间。磁材厂家多采用常温工艺，但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定（15℃-35℃）。

磷化后的生锈问题

有读者反应说磁材在磷化后还是会出现生锈的现象，造成这种现象的原因有很多，例如：磷化池中磷化剂的浓度不够，导致产生的磷化膜太薄或疏松，不能很好的隔绝空气；磷化后水洗不干净，渗镝渗铽，或水洗池酸性过高，导致有酸性物质残留在磁材上，酸液破坏磷化膜导致生锈；此外还应检查除油是否***，除油不净也会影响磷化效果。

为保证磷化效果，在磷化过程中需特别注意磷化液成分配比，保证适当的温度；磷化时间控制在10-15分钟；采用挂装或减少装载量，保证磁材间有一定间隙，能够磷化充分。

一、从强力钕铁硼磁铁的磁场形成原理分析

强力钕铁硼磁铁和电一样，看不见、感觉不到的，只有当铁靠近时才会感觉到磁力。磁铁很轻易被制作，用处也相当普遍。大家都知道物质之间都存在一个引力场。跟磁场类似，是一种布满磁极周围空间的场。而磁场的大小能够用假想的磁力线的数量来表示，其磁力线越密的地方就是磁场越强的地方，相反要是磁力线疏的地方磁场也就越弱。

强力磁铁在运动中带电粒子就会在磁场中受到一种称为洛仑兹力作用。因带电粒子在不同磁场中所受到洛仑磁铁的磁力的强弱来区分其磁场强度的高低。而特斯拉就是专门用来量磁通密度的国际单位。而磁通的密度就是描述其磁场的基本物理量，而磁场强度就是描述磁场的辅助量。

强力磁铁号称永磁，钕铁硼渗镝铽，按道理退磁和时间没有关系，主要引起磁铁退磁的有2个因素，温度和氧化，温度过高超过居里温度300摄氏度就会失磁。如果保护不好被氧化了也会失磁，而这也是磁铁使用过程中失效的原因。强力磁铁具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比佳的磁体。磁铁作为第三代稀土永磁材料，渗镝渗铽厂家，具有很高的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。

对应强力磁铁钕铁硼的处理和存放要始终十分小心，因为磁铁会自己吸附到一起，可能会夹伤手指。当磁铁相互吸起分不开时建议平推错开，切不可硬扳撬。用左手固定好整条磁铁，右手用食指和拇指配合，水平挪出磁铁，挪出后不要立刻把挪出的磁铁扔回磁铁堆里，请立刻将磁铁隔离。

轻拿轻放，离铁器或带磁的东西较远的地方（16公分左右）或用纸就把那个取出的纸包厚包好，钕铁硼渗镝渗铽***，这样才比较安全。如需要将磁铁放回整条磁铁里面，请慢慢放回，近距离从边缘开始挪进去。手一定要把握住磁铁，直到磁铁已经移进去。磁铁相互吸附时也有可能会因碰撞而损坏磁铁本身（碰掉边角或撞出裂纹）。将磁铁远离易被磁化的物品，如软盘，电脑显示器，手表，手机等。